※簡便易用
　　
　　只需要將設備與反應釜進出液口相連接，從設備頂部的加液口加入導熱介質，開啟加液按鈕即可輕松排除系統中的空氣，設定好需求溫度，系統便可自動運行。導熱介質在個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的液體不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。在不更換導熱介質的情況下，可以覆蓋—90度～200度、—30度～300度范圍。
　　
　　物料過程控制原理改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統滯后，得到小的系統過沖?？刂朴蓛山MPID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。
　　
　　※結構設計
　　
　　采用全密閉管道式設計，采用板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降降溫度。
　　
　　采用帶前饋自適應可編程控制器，可以控制反應釜物料溫度，而且系統在控制過程不過沖、不回調。
　　
　　采用彩色觸摸屏顯示。多可存儲編寫100組程序，且每組程序可編寫99段，充分保證滿足在不同物料情況下的溫度需求。使用人員只需要根據不同物料調出需求程序，即可實現溫度控制，避免過程人為操作，提高產品穩定性。
　　
　　控制系統提供：USB接口、RS232接口、PT100輸入接口、故障報警輸出接口
　　
　　詳細的溫度過程控制曲線及數據記錄溫度過程控制曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏可以顯示，包括油溫、設定目標值、反應釜物料控制溫度值，方便查詢整個過程控制情況。采用USB數據存儲接口，只要直接插入U盤，即可將整個控溫過程數據記錄。
　　
　　※循環油泵
　　
　　加熱制冷控制系統采用耐高低溫磁力驅動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅動泵，降低系統泄漏風險。同時有噪音低流量大等優點。350度超高溫度采用德國磁力驅動泵。（可根據客戶需求采用變頻控制，更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應）
　　
　　※完善的安全保護許多附加功能以保證系統的安全運行。對于操作運行中出現的不正常情況能及時進行報警并顯示在觸摸屏上。關鍵的保護功能（相序、漏電保護器、制冷系統高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套立過溫保護、斷水保護、循環管路關死保護）
　　
　　導熱介質：只適用于全密閉加熱制冷控制系統